用途：
鋼鐵冶金行業(yè)：球團干燥-礦渣立磨-煤磨、鐵精礦烘干、錳礦、鋅浸出渣、塊礦、硫鐵礦、紅土鎳礦、鋰礦、云母礦、鉛鋅礦、尾礦、菱鐵礦等；
水泥行業(yè)：礦渣微粉、煤磨、生料磨、球磨、V選粉磨系統(tǒng)、黏土烘干、黃砂、干混砂漿、礦渣烘干、鐵粉烘干、建筑石膏干燥等；
化工行業(yè): 磷石膏、炭材干燥、脫硫石膏、褐煤干燥、白炭黑、珍珠巖、復(fù)合肥、電石渣、石英砂、煤泥、煤粉制備、高嶺土等；
陶瓷行業(yè)：噴霧干燥塔等；
固廢：污泥、尾礦、電石渣、磷石膏、石灰石粉、粉煤灰、火山灰等。
工作原理：
立式鋼混煤粉爐是一種以粉煤為燃料，提供高溫煙氣的一種低氮控氧工業(yè)熱風爐，粉煤在空氣的作用下成懸浮狀態(tài)燃燒，煤粉爐具有燃燒迅速、容量大、效率高、適應(yīng)性廣，控制調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。隨著煙氣供熱爐的大型化，煤粉爐在高溫燃燒、便于控制、大型化等方面有較大優(yōu)勢。
主要性能及特點：
★ 煤粉制備儲存簡便：原煤經(jīng)粉磨后送入煤粉倉儲存，高壓風將煤粉送入燃燒器并進入爐內(nèi)燃燒；
★ 自動點火方便快捷：煤粉燃燒點火采用輕質(zhì)柴油，高能點火器配合供油系統(tǒng)實現(xiàn)自動點火；
★ 旋流低氮高效燃燒：采用多通道旋流燃燒器，通過調(diào)節(jié)助燃空氣使煤粉在爐內(nèi)高效穩(wěn)定燃燒；
★ 合理調(diào)控操作簡便：合理調(diào)節(jié)配風使爐內(nèi)熱負荷均勻，減少爐體內(nèi)壁掛、結(jié)焦，操作簡便；
★ 系統(tǒng)聯(lián)動使用安全：根據(jù)不同的工況，可以實現(xiàn)自動化點火、自動跟蹤出口溫度、安全報警、系統(tǒng)聯(lián)動等多種控制模式供用戶選擇；
★ 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命長、維護簡單、施工周期短、土建費用低；
★ 爐體設(shè)置防爆閥、緊急煙氣放散閥等。
煤粉爐熱工PLC控制系統(tǒng)：
煤粉爐正常運行的狀態(tài)標志是通過輕柴油點火加熱，使得煤粉著火正常燃燒，煤粉正常燃燒后輕柴油點火系統(tǒng)自動停止運行，調(diào)節(jié)煤粉燃燒量和鼓風量的合理配比，使得爐膛溫度、出口煙氣溫度、尾氣溫度控制在一定范圍內(nèi)達到干燥物料的目的，對于不同的工藝場合，測控參數(shù)選擇會有所不同。
根據(jù)中控DCS系統(tǒng)需要，本煤粉爐熱工PLC控制系統(tǒng)可與中控DCS系統(tǒng)通信，通信方式有以太網(wǎng)、Profibus DP、Profinet、Modbus RTU、Modbus TCP以及點對點等方式，即本煤粉爐熱工PLC控制系統(tǒng)可以通過以上通信方式與中控DCS系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換，從而實現(xiàn)中控DCS系統(tǒng)遠程操控現(xiàn)場熱風爐設(shè)備。
負壓供熱系統(tǒng)測控工藝參數(shù)：
|
序號 |
名稱 |
代號 |
正常工作范圍 |
測量范圍 |
測控儀器儀表 |
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1 |
爐膛溫度 |
T1 |
600—1000℃ |
0—1200℃ |
觸摸屏，熱電偶 |
|
2 |
出口熱風溫度 |
T2 |
100—1000℃ |
0—1200℃ |
觸摸屏，熱電偶 |
|
3 |
燃油壓力 |
P1 |
0.4---1.2Mpa |
0---4Mpa |
觸摸屏，壓力變送器 |
|
4 |
爐膛壓力 |
P2 |
-500—100Pa |
-500- 500Pa |
觸摸屏，壓力變送器 |
|
5 |
鼓風壓力 |
P3 |
3---20Kpa |
0---30Kpa |
觸摸屏，壓力變送器 |
|
6 |
回油調(diào)節(jié)閥位 |
Z1 |
0—100% |
0—100% |
觸摸屏，電動執(zhí)行器 |
|
7 |
燃油鼓風閥位 |
Z2 |
0—100% |
0—100% |
觸摸屏，電動執(zhí)行器 |
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8 |
燃煤鼓風閥位 |
Z3 |
0—100% |
0—100% |
觸摸屏，電動執(zhí)行器 |
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9 |
燃油流量 |
F1 |
由工藝定 |
由工藝定 |
觸摸屏，差壓變送器等 |
現(xiàn)場照片：
頁-產(chǎn)品中心-煤粉爐PLC.jpg)
